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        常州數控車床加工
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        在精密cnc加工領域中夾具的重要性

        2019-06-20

          車銑復合加工技術的先進理念就是提高產品質量和縮短產品制造周期,是一種集成了現代先進控制技術、精密測量技術和CAD/CAM應用技術的先進機械加工技術。該技術提供了一種完善的加工解決方法:一次裝夾可實現零件多個表面或復雜形面的加工,大大簡化了工件裝夾和刀具系統的復雜性,減少了夾具和非生產時間。它不僅能夠滿足用戶在提高生產效率,保證加工精度,減少零件傳送和庫存,減少占地面積等方面的需求,也符合現代社會的節能減排要求,其工藝范圍之廣和能力之強,已成為當今復合加工機床的佼佼者,是當前世界范圍內較先進的機械加工設備之一。

          航空航天、軍工、船舶產品的制造領域一直是制造技術發揮作用的重要舞臺,車銑復合加工技術在這些領域的應用具有很大的優勢,特別是對一些形狀復雜的異形零件的加工優勢更為凸顯。隨著航空航天、軍工、船舶領域產品的更新換代速度日益加快,工序分散的加工設備將會被工序集中的柔性、自動化設備所取代,這為車銑復合加工中心提供了更為廣闊的發展和應用空間。

        精密cnc加工廠家

          由此可見,車銑復合加工中心技術的應用會越來越廣泛,并朝著更高的精度、更高的效率、更廣的工藝范圍和模塊化方向發展。深圳市鴻威盛精密科技有限公司,引進日本進口的野村、STAR、津上品牌數控走心機和韓國進口的斗山大宇等品牌數控走刀機設備,支持車銑復合精密加工,一次性裝夾完成多種工序,提升了產品的精密度和生產制造效率,有效的保障了用戶的交付周期,歡迎新老用戶來電垂詢、蒞臨指導、洽談合作。

          1、擴大數控車床和車銑復合機的范圍,實現“一機多使用”。在工具機配備適當的轉換其他刀具夾具,可以進行相應的類似機器加工,擴大加工范圍,如車床,搖臂鉆數控車床工作臺鏜模,車床和鉆床時可以使用的鉆孔機。

          2、降低了對工人技術水平的要求,降低了工人的勞動強度。由于采用了機械工具的一句話,避免了工人的技術水平和路線的限制,劃線精度部件質量的影響。工人操作只有當工件在夾具夾具能良好,保證了產品的質量,又可降低工人勞動強度。

          3、提高勞動生產率,降低加工成本。使用的工具,安裝時間短,無需找到它,時間標記,有些夾具也可以改善工件剛度,有利于提高切削用量,減少運動時間,如果進一步利用工件夾緊及氣動,液壓快速聯動夾緊裝置,可以進一步減少輔助時間,提高勞動生產力。

          4、保證加工精度,質量穩定的零件。工件在切削過程中,不可避免地受到切削力。使用夾具,工件相對于機床切削工具,在正確的位置無切割力破壞。加工精度,當工件安裝到夾具上夾緊裝置,這種不斷的位置是不受主觀因素的影響。如在專用夾具偏心手動劃線車削偏心準確性許多。


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